Одно из ведущих предприятий России, занятых производством гидравлики – АО «Шахтинский завод гидропривод – сократило простои и автоматизировало учет незавершенного производства с помощью бережливых технологий, сообщает новостной портал правительства донского региона. На пилотном участке обработки и сборки корпуса насоса ГОМП выработка в потоке увеличилась на 18%, а время протекания процесса сократилось на 27%.
Основы бережливого производства работники завода постигали под руководством Регионального центра компетенций (РЦК), действующего на базе Агентства инноваций Ростовской области, учрежденного министерством экономики региона.
— Нацпроект дал нам системный импульс. Отработан механизм тиражирования: практики, опробованные на участке, масштабируются на все бригады. На основе внедрённых решений предприятие инициировало разработку отраслевого цифрового стандарта машиностроения, чтобы не просто улучшать производительность, а внедрять систему, которая сокращает сроки цифровизации с 3 лет до 3-6 месяцев, – отметил Никита Демин, руководитель проектов 1С АО «Шахтинский завод Гидропривод».
В рамках федерального проекта «Производительность труда» РЦК помогает предприятиям внедрять роботизированные решения. На Шахтинском заводе организована работа коллаборативного робота UR5 (кобота), осуществляющего установку и снятие деталей на токарном участке.
В Волгодонске ООО «Полесье», участвующее в пилотном проекте по внедрению роботизированных решений в рамках федерального проекта «Производительность труда», внедрило три сварочных робота. Благодаря этому время сварки одного изделия сократилось более чем на 80%. «Полесье» намерено внедрить роботов на типовые операции для снижения себестоимости.
Внедрение в производство роботов также помогает решить проблему дефицита кадров и повышения производительности труда.
В числе донских предприятий, первыми подключившихся к реализации федерального проекта «Производительность труда», также ЗАО НПК «Эталон» и ООО «Кимер» из Волгодонска.
Еще на одном волгодонском предприятии – ЗАО «Инженерный центр «Грант» — федеральный проект «Производительность труда» успешно реализован.
– Участие в федеральном проекте «Производительность труда» дает компаниям возможность комплексно посмотреть на производственные процессы, найти точки роста и внедрить инновационные решения. Благодаря обучению предприятия эффективнее используют свои внутренние ресурсы, а полученные знания позволяют участникам в дальнейшем самостоятельно тиражировать бережливые методы на других участках производства, – рассказал министр экономического развития Ростовской области Павел Павлов.
Федеральный проект «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» реализуется на Дону министерством экономического развития региона при поддержке правительства области.
Для участия в федпроекте необходимо обратиться в РЦК по номеру +7 (863) 333-21-35 и оставить заявку на ИТ-платформе производительность.рф.
