Вчера, 11 декабря в Ростовском государственном музыкальном театре были подведены итоги престижного конкурса «Бизнес Дона». Губернатор Ростовской области Василий Голубев вручил победителям заслуженные награды.
Второе место в номинации «Лучший субъект малого и среднего предпринимательства в производственной сфере» заняло предприятие из Волгодонска ООО «Топаз-сервис», директор – Дмитрий Оторкин.
Конкурс в сфере предпринимательства «Бизнес Дона» проводится с 2012 года в соответствии с постановлением Правительства Ростовской области от 30.03.2016 № 226 «Об организации проведения конкурса в сфере предпринимательства «Бизнес Дона». За годы проведения конкурса волгодонские предприниматели не раз становились призерами и победителями в различных номинациях.
ООО «Топаз-сервис» организовано в 2000 году для серийного производства оборудования для АЗС. В 2002 году выпущена первая версия автоматизированной системы на базе собственных микропроцессорных устройств и прикладного программного обеспечения для ЭВМ – «Топаз-АЗС».
В 2007 году введен в эксплуатацию первый производственный участок по сборке ТРК. В 2009 создана и запущена в производство линейка топливораздаточных колонок «Топаз» и
получено свидетельство на товарный знак «Топаз».
В 2011 году построен производственный цех, охватывающий полный технологический цикл производства топливо-раздаточных колонок, получен патент на полезную модель ТРК «Топаз» с частотным преобразователем. Созданы и запущены в производство терминалы самообслуживания «Топаз».
В 2016 году разработана и сертифицирована новая продукция – установки топливораздаточные «Топаз». Расширен ассортимент выпускаемой продукции: установки для выдачи сжиженных углеводородных газов, установки для оснащения автоцистерн, установки производительностью до 320л/мин, десятирукавные установки для выдачи ЖМТ и комбинированные установки для выдачи ЖМТ и сжиженных углеводородных газов. Качество продукции подтверждено обязательными и добровольными сертификатами и декларациями о соответствии техническим регламентам Таможенного союза.
В 2017 году внедрены и поддерживаются в актуальном состоянии такие элементы бережливого производства как 5С, всеобщий уход за оборудованием (TPM), быстрая переналадка (SMED), кайдзен-деятельность, картирование потоков создания ценностей, стандартизация процессов. За время функционирования системы сокращен срок производства стандартной продукции с 30 до 10 рабочих дней. Более чем в два раза сокращено незавершенное производство, запасы готовой продукции.
Система менеджмента качества предприятия сертифицирована на соответствие требованиям ISO 9001 органом по сертификации ТЮФ Интернациональ Рус. Производственные площади оснащены промышленным комплексом лазерного раскроя металла, электромеханическим координатно-револьверным пробивным и гидравлическим листогибочными прессами с числовым программным управлением, современнейшим сварочным оборудованием, оборудованием для нанесения защитного покрытия и покраски, установками поверхностного монтажа печатных плат и др.
Все производственные площади завода оснащены автоматическими климатическими установками, для отопления используется собственная автоматизированная котельная.
Оборот предприятия в 2018 году составил более 800 миллионов рублей, а средняя заработная плата – более 58 тысяч рублей.
Численность персонала составляет 200 человек, в том числе инженерно-технических работников – 105 человек, рабочих – 95 человек.
Имеется разветвленная сеть из более чем 150 сервисных центров на всей территории России и СНГ. Заказчиками продукции являются как структуры малого бизнеса, так и крупнейшие предприятия России: ОАО “Газпром”, ОАО “Лукойл”, ОАО “НК Роснефть”, ОАО “Татнефть”, ОАО “ТНК ВР” и другие.
