В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» полностью завершено производство первого парогенератора для второго энергоблока строящейся в Турции АЭС «Аккую».
Цикл изготовления парогенератора включает в себя сборку-сварку корпусов из отдельных обечаек и патрубков, изготовление днищ, сверловку коллекторов первого контура, изготовление змеевиков и установку внутрикорпусных устройств, а также комплекс контрольных мероприятий.
Завершающая операция — гидравлические и вакуумные испытания теплообменника. Предварительно все отверстия парогенератора закрыли специальными заглушками. Далее первый и второй контуры заполнили дистиллированной водой.
Контуры парогенератора исследуют по очереди. В зону первого контура специалисты подают давление в 24,5 МПа (243 атмосферы), температура воды при этом — 350 градусов по Цельсию.
Во второй контур поступает давление 11,45 МПа (115 атмосфер), вода при этом нагрета до 300 градусов. Оба показателя выше рабочего давления в 1,4 раза.
В ходе испытаний первый парогенератор для АЭС «Аккую» подтвердил прочность и плотность основного металла и сварных швов элементов парогенератора с опорами.
Парогенератор — теплообменный аппарат, который является частью реакторной установки и относится к изделиям первого класса безопасности. Диаметр аппарата составляет более 4 метров, длина – порядка 15 метров, вес – 340 тонн. В состав оборудования одного энергоблока АЭС входят четыре парогенератора.
Как ранее писал сайт «ВП», АЭС «Аккую» в Турции – первый в мире проект в атомной отрасли, реализуемый по модели BOO («build-own-operate» – «строй-владей-эксплуатируй»). Проект включает в себя четыре энергоблока с российскими реакторами типа ВВЭР поколения «3+» c повышенной безопасностью и улучшенными технико-экономическими характеристиками.
Проектирование и строительство объекта осуществляет Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом». Мощность каждого энергоблока АЭС составит 1200 МВт.
